Итоги 2016 года

Экспериментальный завод ООО «ТюменНИИгипрогаз» — это современное предприятие, выпускающее более 80 наименований продукции. Передовые технологии, высокая производственная культура и эффективная система менеджмента качества позволили предприятию завоевать прочную репутацию на рынке нефтегазопромыслового оборудования. Продукция завода лицензирована и сертифицирована, имеются все необходимые разрешения на ее применение.

Практически все оборудование изготавливается по индивидуальным проектам. Регулярно внедряются в производство новые изделия, созданные на основе конструкторских разработок специалистов ТюменНИИгипрогаз.

Объем выпуска промышленной продукции в 2016 году увеличился по сравнению с 2015г. на 36% и составил 1285,25 млн.руб. При этом доля заказов, выполненных для предприятий ОАО «Газпром», составила 73,2% от общего объема промышленной продукции. Договорные обязательства перед заказчиками выполнены в полном объеме.

На сегодняшний день у Экспериментального завода более 400 постоянных партнеров-заказчиков. Основными заказчиками являются предприятия ОАО «Газпром», ОАО «Газпромнефть», ОАО«Лукойл», ОАО «НК „Роснефть“, ОАО „Сургутнефтегаз“, ЗАО „Нортгаз“, АО „Сахатранснефтегаз“ ОАО „НОВАТЭК“ и многие другие. Продукция поставляется и в другие страны: Казахстан, Узбекистан.

Большую часть продукции составляет крупноблочное оборудование полной заводской готовности для нужд ТЭКа: газораспределительныепункты и станции, блоки подготовки пускового топливного газа для компрессорных станций и электростанций, станции электрокоагуляционной подготовки питьевойводы «Водопад», установки комплексной подготовки газа и конденсата.


Для ООО «ННК-Спартаковское» изготовлено и поставлено технологическое оборудование Установки подготовки газа для обустройства Коптевского месторождения в блочном исполнении полной заводской готовности производительность по газу до 1 млн. н.м3/сутки, включающее в себя:

§ Блок-бокс технологический входа шлейфов и сепаратора пробкоуловителя

§ Блок-бокс технологический подготовки газа и конденсата

§ Теплообменник газ-газ

§ Блок технологический выветривателя

§ Блок-бокс технологический замера газа собственных нужд

§ Блок технологический установки концевой сепарационной (КСУ)

§ Блок-бокс технологический насосной конденсата

§ Блок-бокс технологический насосной метанола

§ Блок коммерческого учета газа

§ Подогреватель газа с промежуточным теплоносителем

§ Факельное оборудование.

Для объекта «Обустройство Чаяндинского НГКМ» ООО «Газпром добыча Ноябрьск» изготовлен Комплекс термического обезвреживания жидких стоков, рассчитанный на производительность 1000 м3/сут в режиме пиковых нагрузок.

Комплекс предназначен для высокоэффективного термического обезвреживания производственных и бытовых сточных вод промышленных предприятий; жидких отходов, образующихся при бурении; фильтрата с площадки ТБО на нефтегазовых месторождениях, местах проживания обслуживающего персонала. Технологии комплекса обеспечивают показатели согласно Информационно-техническому справочнику по наилучшим доступным технологиям ИТС 9–2015 «Обезвреживание отходов термическим способом (сжигание отходов)».

Соответствие комплекса термического обезвреживания жидких стоков государственным стандартам подтверждено Декларацией о соответствии ТР ТС-010/2011 «О безопасности машин и оборудования», Экологическим сертификатом соответствия СЕР (1642) Г-171/ОС-62. Проект технической документации комплекса в настоящее время проходит государственную экологическую экспертизу федерального уровня в соответствии с Федеральным законом от 23.11.1995г. № 174-ФЗ «Об экологической экспертизе»

Для комплекса объектов по компримированию и подготовке газа и конденсата Новопортовского нефтегазоконденсатного месторождения (заказчик ООО «Газпромнефть Ямал») было изготовлено оборудование 1 очереди строительства площадки Адсорбционной осушки Установки комплексной подготовки газа:

§ Блоки входных фильтров-сепараторов

§ Блок технологический сепаратора газов регенерации

§ Блок теплообменников

§ Блоки фильтров (выходных, газов регенерации, газов охлаждения)

§ Комплекс блоков печи нагрева газов регенерации

В кратчайшие сроки был изготовлен и поставлен Блок подготовки топливного газа

ТНГГ-Т111.00.00.000 для ООО «Газпромнефть-Восток», выполнены шеф-монтажные и пуско-наладочные работы. Оборудование введено в эксплуатацию.

Для проекта реконструкции технологической линии ТЛ-1 УПНГ Восточного участка Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения (ООО «Газпромнефть Оренбург») изготовлен и поставлен Блок аппаратов очистки пластовой воды V-105, V-106 для рабочей среды содержащей до 6% H2S. В состав блока аппаратов входят аппарат очистки пластовой воды, аппарат глубокой очистки пластовой воды с колпаками для сбора газа и улавливания всплывшей нефти, двухэтажный блок-укрытие с самонесущей конструкцией в легкосбрасываемом блочно-модульном исполнении с трубопроводной обвязкой, запорно-регулирующей арматурой (арматурный узел) и приборами КИПиА, свечи рассеивания, площадки обслуживания с лестницами и огнезащитными экранами

Специалистами Экспериментального завода ООО «ТюменНИИгипрогаз» разработан и изготовлен передвижной комплекс для исследования и освоения скважин (далее — ПКИОС), предназначенный для исследований газовых и газоконденсатных скважин с целью подготовки исходных данных для подсчета запасов газа и конденсата, а также эксплуатационных характеристик объекта. Сбор нефти и воды после измерений производится как в нефтегазосборную систему месторождения, так и в локальную автономную систему сбора нефти (накопительные емкости для вывоза нефти). Утилизация попутного газа предусматривается в систему сбора или на факел. Мобильность ПКИОС обеспечивается несущим трехосным прицеп-шасси для перевозки любым транспортом по промысловым автодорогам

Среди продукции, изготовленной в 2016году для предприятий ПАО «ГАЗПРОМ» следующие виды оборудования:

§ Оборудование площадки Адсорбционной осушки Установки комплексной подготовки газа Новопортовского нефтегазоконденсатного месторождения ООО «Газпромнефть Ямал» 11ед.

§ Комплекс термического обезвреживания жидкихстоков «Обустройство Чаяндинского НГКМ» ООО «Газпром добыча Ноябрьск»

§ Блочное оборудование: Блок подготовки топливногогаза для ООО «Газпромнефть-Восток»; Блок-бокс технологического узла оперативного учета газа для ООО «Газпром добыча Ноябрьск»;Блок сепаратораисследовательского 1-Т77.00.00.000 Емкость накопительная надземная ЕНП-16-1,0 2-Т77.00.00.000 для нужд ООО «Газпром добыча Уренгой» 4 ед.; Блоки насосных для ООО «Газпром добыча Уренгой» и ООО «Газпром добыча Ямбрург» — 7ед.

§ Установки горизонтальные факельные типа АГГ и ГФУ для потребностей ООО «Газпром добыча Оренбург», ООО «Газпром добыча Уренгой», ООО «Газпром добыча Ямбург», ООО «Газпром добыча Иркутск», — 18 ед.;

§ Свеча рассеивания СР—300/20 ХЛ для ООО «Газпромцентр ремонт» 1ед.

§ Станция «Водопад-7ПВ» для нужд ООО «Газпром трансгаз Волгоград»

Стабильно пользуется спросом мелкосерийная продукция Экспериментального завода: подогреватели нефти и газа, горизонтальные факельные установки, коллекторы «Надым 2.2М», насосные блоки для закачки химических реагентов в скважины, блоки ввода метанола в шлейфы газопроводов и в затрубное пространство, устройства сужающие быстросменные для замера расхода газа, регуляторы давления.


Стабильным спросом пользуются предоставляемые заводом услуги:

— раскрой листового материала, на газоплазморезательной машине с ЧПУ (параметры раскраиваемого листа: толщина нержавеющей стали — 80 мм, конструкционной стали — 150 мм, размеры листа в плане — 2000 х 12000 мм);

— вальцовка обечаек из листа толщиной от 0 до 80 мм, шириной до 2000 мм и диаметром от 530 до 3000 мм;

— автоматическая сварка продольного и кольцевого швов плавящимся электродом под слоем флюса (на оборудовании фирмы Lincoln Electric);

— очистка путем дробеструйной обработки деталей в габаритах трубы диаметром до 1400 мм и длиной до 12000 мм (габариты дробеструйной камеры — 18000 х 3000 х 2250 мм);

— исследования оборудования и материалов на скрытые дефекты (лаборатория неразрушающих методов контроля аттестована на радиографический, ультразвуковой, магнитопорошковый и цветной методы);

— гибка профилей (труба диаметром до 159 х 6 мм; швеллер — до 20 мм, двутавр — до 14 мм, уголок — до 125 х 12 мм);

— резка металла на лентопильном станке (под углом круглого сечения — диаметром до 650 мм; прямоугольного — 700 х 680 мм);

— газовая резка труб под углом и пересечений труб диаметром до 800 мм;

— термообработка после сварки обечаек диаметром до 2500 мм и длиной до 2700 мм в шахтной газовой печи;

— проведение гидроиспытаний запорной арматуры давлением до 1000 кгс/см2 при диаметре арматуры 200 мм и давлением 80 кгс/см2 при диаметре арматуры 800 мм. Стенд позволяет фиксировать падение давления до 0,0001 кгс/см2, а также испытывать арматуру длиной до 800 мм при диаметре до 300 мм и длиной до 1400 мм при диаметре до 800 мм.

Постоянно увеличивается номенклатура деталей, изготавливаемых с применением металлообрабатывающих станков и газоплазморезательного оборудования с ЧПУ, что повышает производительность труда и качество продукции.

Контроль качества осуществляется на всех стадиях производства испытательным центром, состоящим из:

— лаборатории химического анализа;

— лаборатории физико-механических испытаний;

— лаборатории неразрушающего контроля.

Центр имеет соответствующие аттестации и аккредитации.

Специалисты завода выполняют пусконаладочные работы и испытания, проводят обучение обслуживающего персонала, осуществляют гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Экспериментальный завод ООО «ТюменНИИгипрогаз» — это гарантия высокого качества при оптимальных ценах, индивидуальном подходе и безукоризненном выполнении договорных обязательств.

LiveJournal Share Button