Блок подготовки пускового и топливного газа (БПТГ)

Блок подготовки пускового и топливного газа предназначен для подготовки (доочистки, редуцирования, нагрева, замера расхода) и бесперебойной подачи топливного газа с параметрами, необходимыми для нормальной работы компрессорных станций, газотурбинных (газопоршневых) электростанций и других потребителей (производственных объектов, использующих газ).
Блок технологической подготовки газа и конденсата 3-Т42

Блок технологической подготовки газа и конденсата 3-Т42

Основные технологические функции:

  • очистка газа от капельной влаги и механических примесей;
  • подогрев газа;
  • редуцирование газа до требуемого, со 100 % резервированием и автоматическим вводом резерва;
  • автоматическое закрытие входного и выходного кранов при аварийной ситуации;
  • подготовка и подача газа на собственные нужды (при использовании газовых котлов для нагрева газа);
  • измерение расхода газа, в том числе на собственные нужды.
  • Автоматизированная система управления БПТГ:

  • измерение значений коммерческого или технологического расхода газа;
  • накопление данных о расходах потребителям (архивирование);
  • управление технологическим оборудованием;
  • отображение на технологической мнемосхеме БПТГ аварийных ситуаций и этапов прохождения технологического процесса;
  • регистрация и архивирование (с выдачей предупредительного сигнала оператору) всех нарушений технологического процесса;
  • прием и передачу данных через интерфейс RS-232, RS-485, по модему или радиомодему (по выбору заказчика);
  • двухсторонний обмен информацией с АСУ ТП верхнего уровня;
  • двусторонний обмен информацией с выносным пультом оператора;
  • контроль несанкционированного доступа в помещения БПТГ;
  • сигнализация пожарная световая и звуковая;
  • сигнализация загазованности световая и звуковая.
Степень автоматизации определяет заказчик.

Блок подготовки пускового и топливного газа (БПТГ)

Блок подготовки пускового и топливного газа (БПТГ)

Устройство:

  • бокс (утепленный);
  • оборудование подготовки газового топлива;
  • система электропитания собственных нужд;
  • автоматизированная система управления;
  • система отопления (электрическая или регистрами от внешнего или своего теплоносителя);
  • система вентиляции;
  • система освещения;
  • система газовой безопасности;
  • система охранно-пожарной сигнализации.

В зависимости от производительности БПТГ представляет собой либо один моноблок (до 20 000 н.м3/ч), либо несколько соединенных межблочными соединениями на месте эксплуатации. В блоке смонтировано все технологическое оборудование, включая системы автоматики, освещения, отопления, приточно-вытяжной вентиляции. Моноблок разделен на два (технологическое и вспомогательное) или более помещений, разделенных герметичными перегородками с отдельными входами. В технологическом помещении размещается основное технологическое оборудование, включающее:

  • блок фильтр-сепараторов (рабочий и резервный) с общей накопительной емкостью, оснащенной узлом сброса конденсата;
  • узел замера расхода газа;
  • узел редуцирования, два теплообменника «газ-жидкость» (рабочий и резервный);
  • два фильтра тонкой очистки (рабочий и резервный);
  • запорную арматуру с ручным и электроприводом;
  • предохранительно-сбросные клапана.

Здесь же установлен вентилятор для принудительной и аварийной вентиляции технологического помещения. Во вспомогательных помещениях размещаются: котельная для собственных нужд (варианты: узел нагрева типа «Титан» на базе индукционных нагревателей, газовые или электрические котлы), шкафы АСУ ТП, шкафы НКУ. В качестве ограждающих конструкций моноблока применены высококачественные трехслойные панели с утеплителем из минеральной ваты, противопожарные двери с герметичным уплотнителем. Колер (цветовая окраска) ограждающих конструкций при необходимости может оговариваться при заказе. В комплект поставки БПТГ включены местные сбросные свечи, дефлекторы, вытяжные воздуховоды (при необходимости), ЗИП на БПТГ (прокладки, сменные фильтрующие элементы, уплотнительные кольца и др.) и ЗИП на покупное оборудование (регуляторы, арматура, приборы и др.). По требованию заказчика могут быть установлены дополнительные выходы газа, применены любые виды средств замера расхода газа и выполнены дополнительные требования по конструктивным особенностям. При заказе БПТГ необходимо выслать заполненный опросный лист и при необходимости оговорить конструктивные особенности.
Блок подготовки пускового и топливного газа (БПТГ)

Блок подготовки пускового и топливного газа (БПТГ)

Преимущества:

  • БПТГ разрабатываются индивидуально по требованиям заказчика в соответствии с опросным листом;
  • по желанию заказчика выполняются пуско-наладочные работы;
  • все оборудование БПТГ размещается в едином моноблоке, что позволяет уменьшить строительную площадку и сократить строительно-монтажные работы;
  • основное оборудование БПТГ собственного производства (фильтр-сепараторы, фильтры,
  • регуляторы давления, предохранительные клапаны, запорная арматура, теплообменники, емкостное оборудование), что позволяет сократить сроки изготовления и упрощает сервисное обслуживание;
  • возможность изготовления БПТГ для утилизации попутного нефтяного газа (изготовлено семь БПТГ для утилизации попутного нефтяного газа в качестве топлива для газопоршневых электростанций, которые успешно эксплуатируются на объектах ОАО «Сургутнефтегаз» — Восточно-Сургутском, Яунлорском, Западно-Сахалинском, Северо-Селияровском, Ватлорском месторождениях);
  • при разработке БПТГ применяется ряд патентов, полученных ООО «ТюменНИИгипрогаз» и обеспечивающих надежность, качество подготовки и современный уровень производства.

ПОКАЗАТЕЛИ

ПАРАМЕТРЫ

Пропускная способность, нм3/ч

неограниченно (по требованию заказчика)

Рабочая среда:

— на входе

природный, попутный нефтяной газ

Давление рабочей среды, МПа:

— на входе

0,4 — 10

— на выходе

0,1 — 3,0

Температура рабочей среды, °С

— на входе

минус 30 — плюс 20

— на выходе

плюс 20 — плюс 50

Температура, °С:

— окружающей среды

минус 60 — плюс 45

— в помещениях БПТГ

не менее плюс 5

Количество выходов газа

один или более (по требованию заказчика)

Содержание капельной жидкости в газе

отсутствует

Минимальный размер механических частиц,

удерживаемых в фильтрах, мкм

до 5

Количество узлов нагрева (или котлов), шт

1–3

Температура теплоносителя, °С

95 — 70

Отопление

Относительная погрешность измерения

расхода газа, %

0,5 1,0

Габариты блоков, не более, мм:

— длина

12 500

— ширина

3 250

— высота

2 840

Масса блоков, кг

до 20 000

Средний срок службы, лет

20


Опросный лист (DOC, 51 КБ)
LiveJournal Share Button